بسم الله الرحمن الرحمن
نذكر لكم كيفية تنفيذ لوحات التحكم الآلي عموما
نبدأ بإذن الله
تمهيد
طرق التحكم بالمعدات
تنقسم طرق التحكم بالمعدات الى قسمين:
تحكم يدوي manual control
او تحكم الي Automatic control
التحكم اليدوي manual
هو تشغيل الالة او المعدة بفعل عامل او شخص يقوم بالتشغيل يدويا
التحكم الالي automatic
وهو نظام الي يعمل اليا بعد ظبط العوامل المساعدة على التشغيل
كل لوحة تحكم تجهز على ان يكون فيها تحكم يدوي وتحكم الي يستعمل التحكم اليدوي في حال توقف التحكم الالي لسبب ما ريثما يتم معالجة المشكلة
تنقسم دائرة التحكم الالي الى قسمين
1-دائرة التحكم control circuit
2- دائرة القوى pwoer circuit
الأدوات المساعدة في التحكم الآلي
1-أدوات التحكم الداخلية
مفتاتيح التشغيل
مفتاح التشغيل
مفتاح الايقاف
مفتاح التبديل (سلكتور)
مفتاح الطوارئ
لمبات البيان
لمبة التشغيل
لمبة الايقاف
لمبة العطل (تريب)
لمبة وجود التيار المغذي
أجهزة القياس
فولتميتر
امميتر
واتميتر
مالتي ميتر (متعدد)
قواطع الحماية
قواطع حماية دائرة القوى
قواطع حماية دائرة التحكم
فيوزات حماية دائرة التحكم
ريليهات الحماية
ريليه فاز سكونس
ريليه فاز فيلير
ريليه اوفر اندر فولتاج
ريليه اوفر كرنت
ريليه الحماية من الدوران على الجاف
الكونتاكتورات
كونتاكتور 4أقطاب
كونتاكتور 3أقطاب
كونتاكتور أنفرسال
كونتاكتورصامت
كونتاكتور مساعد
النقاط المساعدة (أوكسليير)
الحمايات الحرارية
أوفرلود حراري
أوفر لود ألكتروني
أوفر لود بمحول تيار
أوفر لود أحادي
الريليهات
ريليه كهروميكانيكي
ريليه الكتروني
ريليه نبضي
ريليه الطوارئ
التايمرات
تايمر أون ديلي
تايمر أوف ديلي
تايمر نبضي
تايمر فلاشر
تايمر24 ساعة
تايمر هوائي
المتحكمات الحرارية
ترموستات التكييف
ترموستات الثلاجة
تمبرتشر كونترولر
ترموستات السخان
المحولات
محول خافض جهد
محول خافض جهد متعدد
أجهزة التحكم المنطقي ( plc )
أجهزة البدء الناعم ( سوفت ستار)
أجهزة التحكم بالسرعة ( انفيرتر )
2-أدوات التحكم الخارجية
المفاتيح
المفتاح الحراري (ترمستات )
مفتاح الضغط (بريشر سويتش)
مفتاح نهاية المشوار (ليمت سويتش )
مفتاح تحديد المستوى (عوامة)
مفتاح سكر ( صولونايد )
الحساسات
الخلية الضوئية
الحساس التقاربي
الحساس الضوئي
حساس الحركة
أنواع لوحات التحكم الآلي
يوجد لوحات كثيرة جدا نذكر منها:
لوحات التوزيع الرئيسي MDB
لوحات التبديل الآلي AT
لوحات المصاعد
لوحات التحكم بالإضاءة
تشغيل اضاءة منازل
تشغيلاضاءة صالات ومولات
تشغيل اضاءة شوارع
لوحات تبديل الهواء
تشغيل مراوح سحب
تشغيل مراوح شفط
لوحات رفع المياه
تشغيل مضخات آبار
تشغيل مضخات رفع مياه الصرف الصحي
تشغيل مضخات رفع مياه الخدمة ومياه الشرب
تشغيل مضخات ضغط المياه في المواسير
تشغيل مضخات اطفاء الحريق
لوحات التبريد
غرف التبريد
نظام التبريد المركزي (تشيللر)
لوحات التدفئة وتسخين المياه
لوحات تشغيل المعدات والمكنات
تشغيل مكنة قص الحجر
تشغيل مكنة ثني الحديد
تشغيل مكنات الطورنو
لوحات التحكم في تشغيل محركات ذات قدرة كبيرة
تشغيل محرك بطريقة ستار دلتا
تشغيل محرك بواسطة اوتو ترانس
تشغيل محرك بواسطة سوفت ستار
تشغيل محرك بواسطة انفيرتر
تشغيل محرك بواسطة PLC
وغيرها كثير
مراحل تنفيذ لوحات التحكم
1- تحديد نوع اللوحة وظروف تشغيلها
قبل اي شيء في عمل لوحات التحكم يجب علينا ان نحدد نوع لوحة التشغيل وفهم ظروف تشغيلها حرفيا
2- معرفة قدرة المحركات او المعدات
يتم قراءة قدرة المحركات والمعدات التي يتم تنفيذ لوحة تحكم من أجلها
يتم جمع القدرات الموجودة واضافة قدرة احتياطية الى الحمل
3- رسم مخطط التنفيذ
يتم رسم مخطط التشغيل دائرة التحكم ودائرة القوى عن طريق حاسوب وعمل محاكاة لها
او رسم باليد ان لم يتوفر حاسوب
4- اختيار قطع التحكم الداخلية
بعد معرفة قدرة المحركات او المعدات التي يتم عمل لوحة تحكم لها يتم اختيار قطع التحكم الداخلية باللوحة كما يلي:
القواطع الرئيسية : القدرة × 1.5
الكونتاكتورات : القدرة × 2
الأوفرلود : القدرة × 1.1
فيوزات او قواطع حماية دائرة
ريليهات حماية فاز سكونس
ريليهات تايمرات
نقاط مساعدة ( اوكسليير )
حماية ميكانيكية ( انترلوك )
مفاتيح التشغيل ( ايقاف تشغيل تبديل طوارئ )
لمبات البيان
عداد قراءة البيانات (فولت امبير وات )
محول تيار
عداد قراءة الحرارة
محول خافض جهد
5- اختيار الأسلاك وبارات النحاس
يتم اختيار سلك شعري لدائرة التحكم
وهو غالبا (1 1.5 ) ملم
يتم اختيار سلك شعري لدائرة القوى حسب قدرة الحمل المطلوب التحكم به وهي غالبا
(2.5 4 6 10 16) ملم
يتم اختيار بارات نحاس لدائرة القوى حسب قدرة الحمل المطلوب التحكم به
وهي غالبا (10×2 ) ( 20 ×5 )
(25 × 5 )(40×10 ) (50×10)ملم
6- يتم اختيار لوحة (خزانة ) مناسبة لتركيب القطع داخلها
وقياسات الخزن
غالبا ( 60×40×20) (80×60×25)
(100×80×30) (180×100×40)(200×120×40) سم
7- اختيار ادوات التثبيت
يتم اختيار الادوات التي تساعد على تثبيت وترتيب اللوحات وهي :
مجاري الأسلاك (قنوات او كاش كابل )
سكك اوميغا
براغي ( مسامير )
لاصق
رباط
اطراف الاسلاك ( انبول كوسات ترامل)
عزل حراري (ريقم)
بلكسي
شريط حلزوني (معكرونة)
أرقام
ليبل
بورنيه (جنكسيون)
غلاندات
8- اختيار قطع التحكم الخارجية
مفاتيح ظغط
عوامات
حساسات
ليمت سويتش
وغيره حسب الحاجة
9- مرحلة التأسيس
يتم توزيع القواطع والكونتاكتورات على الصاج الداخلي للوحة بشكل مناسب بحيث يمكن توصيلها بسهولة وصيانتها او تبديلها في المستقبل بسهولة
يتم تقطيع اللوحة بالمجاري وتثبيها بالبراغي ذات رأس الريشة قياس 1سم
يتم تركيب سكك الاوميغا وتركيب القواطع والكونتاكتورات وادوات التحكم الألي عليها
يتم تثبيت القواطع او الكونتاكتورات ذات الحجم الكبير مباشرة على الصاج وتثبيها ببراغي وعزق 6 او 8 ملم
يتم تركيب مفاتيح التشغيل ولمبات البيان وعدادات القراءة على باب اللوحة
يتم لصق مجاري على الباب من الداخل لترتيب
اسلاك المفاتيح ولمبات البيان
يتم فتح فتحات الغلاندات حسب احجام الكابلات المستخدمة
10- مرحلة التوصيل
اولا يتم توصيل دائرة القوى حسب المخطط الذي تم وضعه من قبل
واذا كانت بارات نحاس يتم تفصيلها وتجهيزها للتركيب
ثانيا يتم توصيل دائرة التحكم حسب المخطط الذي تم وضعه من قبل
11- مرحلة الاختبار
بعد انهاء عملية التوصيل يتم اختبار تشغيل اللوحة
يتم عمل جامبر (كوبري ) مكان دخول الادوات المساعدة الخارجية مثل العوامة او بريشر وغيره
في حال تم الاختبار بجهد 220 فولت يتم قصر نقاط الريليه فاز سكونس ليمر التيار منه
12- مرحلة التشطيب
يتم ترقيم اسلاك دائرة الكونترول لسهولة الصيانة
لاحقا
يتم عزل بارات النحاس بالعزل الحراري ( ريقم )
او تركيب بلكسي فوق البارات
يتم تعليم (ليبل) مفاتيح التشغيل ولمبات البيان من الخارج وتعليم القواطع و الكونتاكتورات والريليهات من الداخل
يتم تلبيس الاسلاك بين الصاج الداخلي للوحة والباب بالشريط الحلزوني ( المعكرونة )
يتم تسكير المجاري (كاش كابل ) بعد انتهاء عملية التوصيل والاختبار
يتم طبع دائرتي التحكم والقوى ووضعها داخل اللوحة لسهولة الصيانة لاحقا
13- مرحلة النقل
يتم اغلاق اللوحة جيدا وتغليفها ووضع مادة عازلة (فوم ) على المفاتيح ولمبات البيان
يتم اختيار مكان مناسب لتركيب اللوحة بعيد عن المياه او الرطوبة او الغبار
يتم ادخال كابلات التغذية وكابلات التوزيع من الفتحات المخصصة (الغلاندات)
ولا يستحب ادخال الكابلات من الفتحات بدون
غلاندات
يتم توصيل الكابلات بشكل مرتب واستخدام الترامل وربطها جيدا ويتم تمديد الكابلات بمجاري خاصة (كابل تري ) او مواسير PVC اوEMT
يتم تشغيل التيار الكهربائي وظبط التايمرات وظروف التشغيل ومراقبة عمل اللوحة والحمل
والكشف على اتجاه دوران المحركات بالشكل المطلوب
يتم اغلاق اللوحة جيدا لعدم دخول قوارض او حشرات اليها
يتم تركيب مروحة شفط الهواء مع ترمستات داخل اللوحة واذا احتاج الامر يركب تكييف في مكان تواجد اللوحة
يتم تركيب نظام اطفاء داخل اللوحة او توزيع طفايات حريق بجانب اللوحة للاستخدام الطارئ
او تركيب نظام اطفاء الحريق داخل المكان او تركيب نظام انذار حريق تابع للمبنى
15 - يتم الكشف على اللوحة بشكل دوري كل شهر مثلا
يتم فصل اللوحة عن التيار الكهربائي والتأكد من الوصلات والبراغي واعادة شدها
نصائح مهمة في تحديد أعطال لوحات التحكم
1- التوكل على الله والثقة بالنفس وعدم الغرور
و التعالي على مشغل المكنة او المحرك
2- فهم آلية تشغيل اللوحة وأسباب حدوث العطل
وهذا يساعد بشكل اساسي في تحديد العطل
3- التأكد من سلامة مصدر التغذية
والتأكد من وجود ثلاثة فاز ونيوترال
4-التاكد من سلامة القاطع الرئيسي والقواطع الفرعية وفيوزات حماية دائرة التحكم
5- التأكد من لمبات البيان
وتحديد نوع العطل من خلال اللمبات المضاءة اوفرلود او تريب وغيره
6-التأكد من سلامة الريليه فاز سكونس
والتأكد من اغلاق نقطته المفتوحة وعدم انقلاب الفازات
7- التأكد من سلامة الأوفر لود
والتأكد من توصيل نقطته المغلقة
8- التأكد من نوع التشغيل الي او يدوي
والتأكد ان اللوحة تعمل يدويا ولا تعمل آليا
9- التأكد من سلامة الادوات المساعدة في التحكم
مثل بريشر سويتش او عوامة او ليمت سويتش او حساس تقاربي وغيره
وذلك بفصله وتركيب جامبر (كوبري ) مكانه
10- التأكد من الادوات الأساسية المشغلة للوحة
كونتاكتور او ريليه او تايمر اومحول
11- التأكد من سلامة أنظمة التشغيل
انفيرتر او سوفت ستار او plc وقراءة نوع العطل على شاشته
12- التأكد من سلامة لوحة التحكم
وذلك بفصل المكنة أو المحرك مع الكابلات عن لوحة التحكم
وتشيغيلها بدون الأحمال وفحص أطراف المخارج
13- التأكد من سلامة الكابلات
وذلك بفصل المكنة بدون الكابلات وتشغيل لوحة التحكم وفحص أطراف الكابلات
14- التأكد من سلامة المكنة أو المحرك
وذلك بفصل المكنة او المحرك وتوصيله مباشرتا الى مصدر الكهرباء من بعد قاطع حماية فقط
15- التأكد من نوع العطل كهربي او ميكانيكي
وذلك بفصل الحمل الميكانيكي عن المحرك
16- التأكد من سلامة ملفات المحرك
وذلك بفحص ملفات المحرك بالافو ميتر
اهم الأسباب التي قد تؤدي الى حدوث حرائق في اللوحات او في الأسلاك الكهربائية:
1-عدم اختيار البضاعة الجيدة واستخدام بضاعة
نوعية رديئة
2-عدم اختيار نوعية سلك جيد واستخدام سلك نوعية رديئة
3-عدم تركيب القاطع المناسب للحمل المناسب وتركيب قاطع اكبر من الحمل بكثير او اصغر من الحمل بكثير
4-عدم اختيار السلك المناسب للحمل واختيار سلك اقل من الحمل
5-التحميل الزائد على الاسلاك التي تم اختيارها لتناسب حمل معين
6-عدم مراعاة تمديد الاسلاك بطرق وقواعد محددة للسلامة وتمديدها بأشكال عشوائية
7-عدم ربط الأسلاك جيدا في القواطع او عدم استعمال الوصلات المناسبة للقواطع
8-عدم اختيار مكان مناسب للوحات الكهربائية او علب التوصيل واختيارها في اماكن حارة جدا او رطبة جدا او معرضة للمياه والغبار
9-عدم تهوئة لوحات الكهرباء او غرف الكهرباء
وذلك بتركيب مراوح شفط و مراوح سحب لتبديل الهواء داخل اللوحة
اوتركيب تكييف اذا كانت الغرفة محصورة ولا ينفذ اليها الهواء الطبيعي
10-عدم تركيب شبكة ارث لتفريغ الشحنات المتسربة الى الارض
11-عدم تركيب نظام مانعة صواعق لحرف تيار الصاعقة العالي الى الارض
12-عدم تركيب الحمايات اللازمة مثل الحماية من اندفاع التيار والحماية من ارتفاع اوانخفاض التيار والحماية من سقوط النوترال والحماية من التسريب الأرضي
13-عدم الكشف الدوري على اللوحات الكهربائية
بين فترة واخرى واستعمال الاجهزة الخاصة لإكتشاف الحرارة في الأسلاك والقواطع
14-عدم تركيب اجهزة انذار في حال حدوث حريق بسيط او تركيب طفايات حريق او نظام اطفاء حريق
15-أستعمال لوحات خشبية في تجميع قطع التحكم مم يساعد في الاشتعال اسرع
https://m.facebook.com/groups/152050075481156?view=permalink&id=532894394063387
تعليقات
إرسال تعليق